Výrobná linka SMT alebo plne automatická výrobná linka SMT

Jul 28, 2020 Zanechajte správu

Vybavenie SMT závisí od toho, či zákazník potrebuje poloautomatickú výrobnú linku SMT alebo plne automatickú výrobnú linku SMT. Poloautomatická výrobná linka SMT vyžaduje poloautomatickú tlačiareň spájkovacej pasty, umiestňovací stroj, pretavovacie spájkovanie a spojovaciu stanicu; plne automatická výrobná linka SMT vyžaduje automatický nakladací stroj a automatickú tlačiareň na vloženie cínu, umiestňovací stroj, pretavovacie spájkovanie, kontrolné zariadenie AOI, automatický vykladací stroj, pripojovací stôl atď.

K dispozícii sú tiež niektoré pomocné oceľové pletivá, cínové pece, ohrievacie pece, elektrické spájkovačky, čistiace zariadenia atď.

Ďalej v krátkosti predstavíme hlavné vybavenie SMT a priložíme obrázky na vysvetlenie.  

1. Tlačiareň na spájkovanie pasty

Tlačiareň spájkovacej pasty je umiestnená v popredí výrobnej linky SMT a slúži na tlač spájkovacej pasty alebo lepidla. Správne vytečie spájkovaciu pastu alebo lepidlo nalepené na podložky alebo zodpovedajúce polohy tlačenej dosky, aby sa pripravilo umiestnenie komponentov. Tlačiarenské stroje používané na SMT sú zhruba rozdelené do troch typov: ručné tlačiarenské stroje, poloautomatické tlačiarenské stroje a plne automatické tlačiarenské stroje.

2. Umiestnenie stroja

Ukladací stroj, tiež známy ako umiestňovací stroj, je umiestnený za tlačovým strojom vo výrobnej linke SMT. Jeho funkciou je vybrať komponenty povrchovej montáže z obalu a presne ich nainštalovať na pevnú pozíciu dosky s plošnými spojmi. Funkcia ukladania a výrobná kapacita výrobnej linky SMT závisia hlavne od funkcie a rýchlosti umiestňovacieho stroja.

Umiestňovací stroj je najtechnickejšie, najkomplexnejšie a najdrahšie zariadenie vo výrobnej linke SMT. Automatický ukladací stroj je vysokorýchlostné, vysoko presné, vysoko automatizované a vysoko inteligentné zariadenie integrujúce presné stroje, elektrickú, pneumatickú, optickú, počítačovú a senzorickú technológiu. Na výrobnej linke SMT by sa konfigurácia umiestňovacieho stroja mala určovať podľa typu a výkonu vyrábaného produktu.

3. Pretavovací zvárací stroj

3_副本

Spájkovací stroj na pretavovanie, ktorý sa tiež nazýva spájkovačka na pretavovanie, je umiestnený za umiestňovacím strojom vo výrobnej linke SMT. Jeho funkciou je zabezpečiť vykurovacie prostredie na roztavenie spájkovacej pasty vopred distribuovanej na doštičkách s plošnými spojmi, aby bolo možné komponenty povrchovej montáže a doštičky s plošnými spojmi spoľahlivo kombinovať so zliatinou spájkovacej pasty.

Reflow spájkovanie má jednoduché operačné metódy, vysokú účinnosť, dobrú kvalitu, dobrú konzistenciu a úsporu spájky. Je to technológia elektronickej montáže výrobkov vhodná pre automatizovanú výrobu. Stala sa hlavným prúdom technológie montáže dosiek plošných spojov SMT.

4. Spájkovací stroj na vlny

4

Stroj na spájkovanie vĺn je spájkovacie zariadenie, ktoré využíva cyklický tok roztavenej spájky na kontakt spájkovacej plochy PCB s komponentmi a realizuje skupinové spájkovanie pri pohybe určitou rýchlosťou. Používa sa hlavne v tradičnom procese montáže dosiek plošných spojov s vkladaním cez otvory a v zmiešanom procese montáže komponentov povrchovej montáže a vkladania cez otvory. V porovnaní s ručným zváraním má spájkovanie vĺn výhody vysokej efektivity výroby, dobrej kvality zvárania a vysokej spoľahlivosti.

5. Skúšobné zariadenie

5


Funkciou kontrolného zariadenia je kontrola kvality montáže a kvality spájkovania namontovaného PCB. Použité vybavenie zahŕňa zväčšovacie sklo, mikroskop, automatický optický inšpekčný prístroj (AOI), online testovací prístroj (ICT), kontrolný systém X-RAY, funkčný tester atď. Podľa potreby inšpekcie je jeho montážna poloha za príslušnou stanicou výrobnej linky.

6. Opravte zariadenie

6


Funkciou prepracovávacieho zariadenia je prepracovanie a oprava DPS, ktorá zistila poruchu. Použité nástroje sú spájkovačka, prepracovacia stanica atď.

7. Čistiace zariadenie

7


Funkciou čistiaceho zariadenia je odstraňovať látky, ktoré ovplyvňujú elektrický výkon namontovaného PCB, alebo zvyšky spájky, ako napríklad tavivo, ktoré sú škodlivé pre ľudské telo. Ak sa použije spájka bez čistenia, čistenie spravidla nie je potrebné. Zariadením používaným na čistenie je ultrazvukový čistiaci stroj a špeciálna čistiaca kvapalina. Umiestnenie inštalácie nie je pevné a môže byť online alebo offline.